硅胶保护套装配出现缝隙的原因解决方案！

    硅胶与产品之间的配件密切联合能够体现出一款产品的价值，所以在硅胶保护套在与真机装配当中有不一样大小的的缝隙和尺寸，这就完全影响到消费者的体验与产品的结构问题。所大家都知道在桥梁建筑时候较害怕的就是两端连接中出现缝隙，而在硅胶制品厂家较担心的也有相同的问题。

   我相信很多朋友都不愿意去购买一个尺寸偏移或者变形的产品，硅胶平板保护套面积较大，一般在7寸至9寸左右，所以从产品外观了解，出现缝隙的大小主要原因你了解吗？ 

  首先产品的模具是否有问题，很多**可能对模具不是很了解，在加工模具的时候的钢材非常在重要，如果模具需要长期使用那么在模具的钢材方面选材就比较重要，，一块好钢才能达到一把**的刀对吧！其次在加工过程当中就非常重要了，高精度的巡边对刀，加工机台等等都能控制产品的小尺寸变动，所以从源头控制是较有效的办法！

    其次就是成型高温硫化过程工艺区控制了，好的硅胶制品厂家都是要需要操作员来控制的，所以*二个影响硅胶保护套变形以及外观现象的原因在于脱模时，成品还未正常困气，回升温度太快，刚出模时长期拉扯或则折叠可能会导致尺寸有所变化，其次是成型时间太短，产品出模太快，硅胶原材料内部还未完全硫化成型，所以导致产品出现变形现象！

    以上原因，都是属于可控制范围之内的现象，所以厂家从模具上控制好产品的精度大小严格把控好成型工艺上的时间，温度，压力！硅胶保护套还没有解决不了的问题！
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